Jak przebiega cięcie plazmowe?

Jednym z rodzajów cięcia metali jest cięcie plazmowe. Zamiast noża używany jest strumień plazmy.

Plazma jest gazem, jest już zjonizowana, ma wysoką temperaturę i przewodzi prąd. Cięcie następuje w wyniku penetracji materiału za pomocą ciepła. Jest generowany przez łuk plazmowy, a stopiony materiał jest usuwany przez strumień plazmy.

Łuk plazmowy uzyskuje się ze zwykłego. Powstaje w palniku plazmowym, gdy łuk jest ściskany, a gaz jest do niego wdmuchiwany, tworząc plazmę. Istnieją dwa rodzaje cięcia: cięcie strumieniem plazmy i cięcie łukiem plazmowym.

Łuk pali się między końcówką palnika plazmowego a elektrodą w procesie cięcia strumieniem plazmy. Przetwarzany materiał nie jest włączony w obwód elektryczny. Tworzona jest pośrednia operacja łukowa. Strumień plazmy jest usuwany z palnika plazmowego z dużą prędkością – jest to część kolumny plazmy łuku, to jego energia jest wykorzystywana do cięcia metalu.

Podczas cięcia metalu łukiem plazmowym łuk pali się między ciętym przedmiotem a elektrodą o działaniu bezpośrednim, która nie ulega stopieniu. Strumień plazmy powstaje z ogrzanego i zjonizowanego gazu w wyniku działania łuku. Do cięcia wykorzystywana jest połączona energia palnika, plazmy kolumny i miejsca w pobliżu elektrody.

Zakres obu metod jest różny. Cięcie plazmowe jest szeroko stosowane – jest najbardziej efektywne. Strumień plazmy zwykle tnie materiały niemetaliczne, ponieważ przewodność elektryczna nie jest wymagana.

Cięcie plazmowe jest najbardziej opłacalne przy obróbce następujących materiałów:

• miedź o grubości do 80 mm;
• aluminium i jego stopy o grubości do 120 mm;
• żeliwo o grubości nie większej niż 90 mm.
• stale węglowe i stopowe o grubości do 50 mm.

Należy przestrzegać technologii cięcia. Podczas obróbki nóż powinien być ustawiony jak najbliżej krawędzi ciętego materiału. Po naciśnięciu przycisku przełącznika noża zapala się łuk pilotujący, następnie łuk tnący, po czym rozpoczyna się samo cięcie. Należy zachować niezmienioną odległość dzielącą koniec końcówki palnika od ciętego metalu. Łuk powinien być skierowany pod kątem prostym do ciętej blachy, w dół. Palnik powinien poruszać się powoli i płynnie wzdłuż zamierzonej linii cięcia. Iskry, przy ścisłym przestrzeganiu prędkości, widoczne są od strony odwrotnej ciętej blachy. Jest to dowód na to, że materiał został przecięty prawidłowo i na wylot.

Szybkość cięcia i natężenie prądu mają ogromne znaczenie. Muszą być odpowiednio dobrane – wtedy cięcie będzie czyste, bez zniekształceń i łusek. Najlepszą opcją jest wykonanie cięć próbnych przy użyciu wysokiego prądu i kontroli prędkości.