Como é feito o corte a plasma?

Um dos tipos de corte de metal é o corte a plasma. Um jato de plasma é usado em vez de um cortador.

O plasma é um gás, já está ionizado, tem alta temperatura e conduz eletricidade. O corte ocorre como resultado da penetração do material com a ajuda do calor. É gerado por um arco de plasma e o material fundido é removido por um jato de plasma.

O arco de plasma é obtido a partir do usual. É formado na tocha de plasma quando o arco é comprimido e o gás é soprado para dentro dele, formando um plasma. Existem dois tipos de corte: corte por jato de plasma e corte por arco de plasma.

O arco queima entre a ponta da tocha de plasma e o eletrodo no processo de corte com jato de plasma. O material processado não está incluído no circuito elétrico. Uma ação indireta de arco é criada. Um jato de plasma é retirado da tocha de plasma em alta velocidade – isso faz parte da coluna de plasma do arco, é sua energia que é usada para cortar o metal.

Quando o corte de metal com arco de plasma é executado, o arco queima entre o objeto que está sendo cortado e um eletrodo de ação direta, que não está sujeito a fusão. Um jato de plasma é formado a partir de um gás aquecido e ionizado, como resultado da ação de um arco. Para o corte, é usada a energia combinada da tocha, o plasma da coluna e o ponto próximo ao eletrodo.

O escopo dos dois métodos é diferente. O corte de arco de plasma é amplamente utilizado – é mais eficaz. O jato de plasma costuma cortar materiais não metálicos, pois não é necessária condutividade elétrica.

O corte a jato de plasma é mais econômico para processar os seguintes materiais:

• cobre com espessura de até 80 mm;
• alumínio e suas ligas até 120 mm de espessura;
• ferro fundido com uma espessura não superior a 90 mm.
• aços carbono e ligas com espessura de até 50 mm.

A tecnologia de corte deve ser observada. Durante o processamento, o cortador deve ser posicionado o mais próximo possível da borda do material a ser cortado. Quando o botão do interruptor do cortador é pressionado, o arco piloto é acionado, depois o arco de corte e o próprio corte começa. É necessário manter inalterada a distância que separa a extremidade do bico da tocha e o metal a ser cortado. O arco deve ser direcionado em ângulo reto em relação à folha que está sendo cortada, para baixo. A tocha deve se mover lenta e suavemente ao longo da linha de corte pretendida. As faíscas, quando a velocidade é rigorosamente observada, são visíveis no verso da chapa que está sendo cortada. Isso é evidência de que o material foi cortado corretamente e completamente.

A velocidade de corte e a amperagem são de grande importância. Eles devem ser selecionados corretamente – então o corte será limpo, sem deformações e escamas. A melhor opção é realizar cortes de teste usando alta corrente e controle de velocidade.