En av typerna av metallskärning är plasmaskärning. En plasmastråle används istället för en skärare.
Plasma är en gas, den är redan joniserad, har hög temperatur och leder elektricitet. Skärning sker som ett resultat av penetration av materialet med hjälp av värme. Den genereras av en plasmabåge och smältan avlägsnas med en plasmastråle.
Plasmabågen erhålls från den vanliga. Det bildas i plasmabrännaren när ljusbågen komprimeras och gas blåses in i den och bildar en plasma. Det finns två typer av skärning: plasmastrålskärning och plasmabågskärning.
Bågen brinner mellan spetsen av plasmabrännaren och elektroden i processen att skära med en plasmastråle. Det bearbetade materialet ingår inte i den elektriska kretsen. En indirekt bågverkan skapas. En plasmastråle tas ut ur plasmafacklan med hög hastighet – detta är en del av bågens plasmapelare, det är dess energi som används för att skära metallen.
När metallskärning med plasmabåge utförs, brinner ljusbågen mellan föremålet som skärs och en direktverkande elektrod, som inte är föremål för smältning. En plasmastråle bildas från en uppvärmd och joniserad gas, som ett resultat av en bågeverkan. För skärning används den kombinerade energin från brännaren, kolonnens plasma och nära-elektrodpunkten.
Omfattningen av de två metoderna är olika. Plasma-bågskärning används ofta – det är mest effektivt. Plasmastrålen skär vanligtvis icke-metalliska material, eftersom elektrisk ledningsförmåga inte krävs.
Plasmastrålskärning är mest kostnadseffektivt för bearbetning av följande material:
- koppar med en tjocklek på upp till 80 mm;
- aluminium och dess legeringar upp till 120 mm tjocka;
- gjutjärn med en tjocklek av högst 90 mm.
- kol och legerade stål med en tjocklek inom 50 mm.
Skärteknik måste följas. Under bearbetningen ska skäret placeras så nära kanten på materialet som skärs som möjligt. När skärbrytaren trycks in tänds pilotbågen, sedan skärbågen, sedan börjar själva skärningen. Det är nödvändigt att hålla avståndet mellan änden av brännarspetsen och metallen som skärs oförändrat. Bågen ska riktas i rät vinkel mot plåten som skärs, nedåt. Brännaren ska röra sig långsamt och jämnt längs den avsedda skärlinjen. När hastigheten strikt observeras, är gnistor synliga från baksidan av plåten som skärs. Detta är ett bevis på att materialet är korrekt och genomskuret.
Skärhastighet och strömstyrka är av stor betydelse. De måste väljas korrekt – då blir snittet rent, utan deformationer och fjäll. Det bästa alternativet är att utföra provskärningar med hjälp av högströms- och hastighetskontroll.