Como distinguir o metal do não metal?

Cada substância simples de acordo com suas propriedades físicas é dividida em metais e não metais. Como distinguir metais de não metais? Alguns deles são facilmente identificados visualmente: o hidrogênio é um não-metal e o ferro é um metal. Mas, para evitar um possível erro na classificação, é melhor determinar a maioria dos elementos por sinais.

• Todos os metais, quando mantidos em temperaturas normais, são sólidos. A exceção a esta regra é o mercúrio. Todos os metais têm um brilho metálico e são bons condutores térmicos e elétricos. Quase todos os metais são maleáveis ​​quando submetidos a impactos físicos.

• Os não-metais são caracterizados por diferenças muito maiores em comparação com os metais. Assim, eles podem ser líquidos (bromo), sólidos (enxofre) ou gasosos (hidrogênio). Eles também são maus condutores térmicos e elétricos.

• Metais e não-metais têm estruturas diferentes. Os não-metais são caracterizados por um grande número de átomos livres no nível externo em comparação com os metais. Este último é caracterizado por uma estrutura não molecular – uma rede cristalina.

• Não-metais têm um grande potencial redox e eletronegatividade.

• Como distinguir um metal de um não metal sem estudar suas propriedades físicas e químicas? Para fazer isso, você pode usar a tabela periódica: você deve traçar mentalmente uma linha de boro a astatine. O lado esquerdo da tabela inferior mostra os metais. Eles também podem ser encontrados em subgrupos laterais localizados no topo da escada. As partes restantes dos principais subgrupos contêm não-metais.

• Além disso, muitas mesas são feitas em cores. Os não-metais são indicados em vermelho nessas tabelas e os metais são indicados em verde e preto.
• Não se esqueça também da existência de elementos anfóteros, que em várias reações químicas exibem propriedades de metais ou não metais. Na tabela periódica, eles são destacados com hachura. Eles são chamados de semimetais. Essas substâncias têm um brilho metálico e são condutores elétricos fracos.

Além disso, também existem ligas metálicas na indústria, obtidas pela fusão de metais com não metais ou outros metais, por exemplo, ferro fundido, aço, bronze, latão.

As ligas podem ser feitas de dois ou mais componentes. Porém, nem todos os componentes possuem uma boa interação entre si, por isso nem sempre é possível obter a liga desejada. Assim, por exemplo, ferro e chumbo, chumbo e zinco não ligam entre si, pois no estado líquido não formam uma solução.

Um pré-requisito para a obtenção de ligas é a formação de uma solução líquida homogênea. As ligas resultantes têm propriedades diferentes das dos componentes dos quais foram formadas.

Metais puros raramente são usados ​​na indústria, porque nem sempre possuem as propriedades e economia necessárias.

Existe outra maneira de distinguir metais de não metais: um ímã. No entanto, deve-se notar que o ímã é uma ferramenta limitada na determinação de metais, pois apenas metais não preciosos possuem propriedades de atração para ele. Assim, por exemplo, ferro fundido, aço e ferro serão atraídos por um ímã, mas alumínio, prata e cobre não serão atraídos. Da mesma forma, você não poderá verificar a autenticidade do ouro em casa.

Vídeo sobre como distinguir metais

Como distinguir a escória do metal?

As escórias são subprodutos resultantes dos seguintes processos:

• Fusão de metais ferrosos e não ferrosos.
• Combustão de combustível sólido.
• Sublimação eletrotérmica de fósforo.

As escórias metalúrgicas são fundidos que cobrem o metal líquido durante o processo metalúrgico. Após a solidificação, as escórias são substâncias pétreas ou vítreas.

A composição mineral e química da escória depende de tais fatores:

• A composição da rocha de minério residual.
• Combustível.
• Tipo de metal fundido.
• Características dos processos metalúrgicos.
• condições de combustão do combustível.
• Condições de resfriamento da escória.

A escória é caracterizada por suas propriedades físicas:

• temperatura de fusão.
• Faixa de temperatura de endurecimento.
• capacidade de calor.
• Viscosidade.
• A capacidade de dissolver sulfetos, óxidos, etc.
• determinada densidade.
• certa permeabilidade ao gás.

A temperatura ótima de fusão das escórias é de 1100-1200 °C. Se o aço for derretido a uma temperatura de 1400-1500 ° C, a escória deverá ter baixa viscosidade, alta mobilidade e fluidez – essas condições garantem a formação correta da solda na soldagem. Um papel muito importante é desempenhado pela forma como a escória fundida se solidifica. As escórias não têm um regime de fusão de temperatura estritamente definido. Se a temperatura aumentar, a escória torna-se menos viscosa e, se diminuir, a viscosidade aumenta.

A composição e as propriedades das escórias dependem dos fluxos iniciais. A temperatura do metal submerso deve ser de pelo menos 1500-1550 °C, enquanto a temperatura das escórias deve ser de 1750 °C.

Muitas vezes surge a questão de como distinguir a escória do metal. As principais diferenças são:

• O metal tem mais líquido e mobilidade.
• Quando derretido, você pode ver como o metal ferve, o que não pode ser dito sobre as escórias.
• As escórias são mais dúcteis e têm uma cor mais escura em comparação com o metal.
• As escórias são sempre mais leves que os metais.

Como distinguir o ferro fundido do metal?

O ferro fundido é um metal formado por uma liga de ferro e carbono. Este material tem boas qualidades de fundição e é barato. Como regra, o ferro fundido é usado na indústria de engenharia. Além disso, o ferro-gusa é a principal matéria-prima para a siderurgia. Minério de ferro, fundentes e combustível são usados ​​para produzir esse material.

Freqüentemente, uma rachadura, quebra ou lasca pode ser encontrada em estruturas ou peças de metal. Neste caso, há necessidade de soldagem de reparo. Para realizar adequadamente esses reparos, você precisa saber com que tipo de metal está lidando – aço ou ferro fundido. Como distinguir o ferro fundido do metal?

Antes de proceder ao estudo da superfície a reparar, deverá preparar:

• Furar.
• máquina de moer.
• Arquivo ou arquivo pequeno.

Vídeo sobre como distinguir entre metais

Ordem de definição

1. Em primeiro lugar, é necessário encontrar um local na superfície da peça que não seja visível e percorrê-lo várias vezes com uma pequena lima ou lima de agulha. Como resultado, uma pequena serragem é formada na superfície do metal (ou ferro fundido). Eles devem ser levados e esfregados entre os dedos. Se você estiver lidando com ferro fundido, os dedos se transformarão em uma cor característica de grafite preto. Para maior clareza, você pode pegar um pouco de serragem e colocá-las entre duas folhas de papel branco e esfregá-las levemente uma na outra. Se você estiver lidando com aço, o papel permanecerá limpo.
2. Você também pode determinar se o aço está à sua frente ou o ferro fundido usando um esmeril. Para fazer isso, você deve preparar com antecedência duas peças, cuja composição você conhece com certeza, de aço e ferro fundido. Agora você precisa ligar o moedor e fazer faíscas deles um por um. Comparando a forma e a cor das faíscas formadas, você precisa fazer o mesmo com a parte cuja composição deve ser determinada. A conclusão pode ser tirada com base na maior analogia com as amostras.
3. As faíscas que ocorrem durante a retificação do aço voarão tangencialmente ao longo da circunferência do rebolo. Se o metal contém carbono, ou seja, você está lidando com ferro fundido, então as partículas que são aquecidas durante o processo de moagem, voando no ar e entrando em contato com ele, serão oxidadas – assim, o carbono se transforma em dióxido de carbono. Também deve ser notado que quando um rebolo entra em contato com uma superfície de ferro fundido, muitas faíscas curtas sempre são formadas. Além disso, as faíscas geradas durante a retificação do ferro fundido têm uma cor de palha brilhante.

4. Para determinar da seguinte maneira, você precisa pegar uma broca e inserir uma broca de pequeno diâmetro nela. Você deve encontrar um local discreto na peça, ligar a furadeira e furar um pouco. Como existem diferenças significativas na furação de peças de ferro fundido e na furação de peças de aço, é recomendável pegar duas peças de aço e ferro fundido e tentar perfurá-las. No processo de perfuração de ferro fundido, os cavacos praticamente não são formados. E se forem formados, serão de tamanho muito pequeno e, quando esfregados entre os dedos, as aparas de ferro fundido se transformam facilmente em pó. As aparas de aço distinguem-se por uma forma ondulada e assemelham-se a arame. Além disso, as aparas de aço são bastante difíceis de quebrar com os dedos.
5. Um torno pode ser usado da mesma maneira – lascas de ferro fundido parecerão poeira grossa.